液氨供氨系統(tǒng)波動(dòng)多由下游脈沖需求、汽化器響應(yīng)滯后與管網(wǎng)阻力耦合引起。排查應(yīng)先定位波動(dòng)發(fā)生位置(汽化器出口/主管/用氨點(diǎn)),再確認(rèn)汽化方式與響應(yīng)邊界,評(píng)估緩沖容積是否能覆蓋峰值持續(xù)時(shí)間,并在明確最低可接受壓力與最高允許壓力后優(yōu)化穩(wěn)壓閥與控制邏輯。同時(shí)需固化放空與回收邊界,避免以頻繁放空替代系統(tǒng)治理,提升連續(xù)供氨的穩(wěn)定性與安全性。
2026-02-08 admin
真空系統(tǒng)負(fù)荷具有瞬態(tài)峰值與疊加特征,真空泵直接承受波動(dòng)易導(dǎo)致真空度忽高忽低、泵工作點(diǎn)不穩(wěn)定與噪聲振動(dòng)異常。加裝真空緩沖罐可通過(guò)容積與允許波動(dòng)帶寬吸收峰值氣量,為控制提供時(shí)間窗口,并結(jié)合排凝排液降低冷凝夾液倒灌風(fēng)險(xiǎn)。選型應(yīng)基于目標(biāo)真空度范圍、峰值放氣持續(xù)時(shí)間、泵能力曲線與冷凝特性形成閉環(huán)。
2026-02-08 admin
儲(chǔ)罐氮封的穩(wěn)定性取決于壓力層級(jí)與動(dòng)態(tài)工況閉環(huán),而非單純把供氮壓力調(diào)高。工程上應(yīng)明確氮封目標(biāo),拉開(kāi)供氮穩(wěn)壓、補(bǔ)氮設(shè)定、呼吸閥開(kāi)啟與緊急泄放邊界的間距,并按最大出料與溫差變化核算峰值補(bǔ)氮需求。氮耗異常應(yīng)優(yōu)先排查呼吸閥頻繁泄放與趨勢(shì)振蕩,再查漏點(diǎn)、穩(wěn)壓與閥門特性,最后評(píng)估緩沖容積與管網(wǎng)壓降,通過(guò)趨勢(shì)驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)安全與經(jīng)濟(jì)兼顧。
2026-02-08 admin
放空系統(tǒng)在啟停、聯(lián)鎖卸載或異常工況下常出現(xiàn)多點(diǎn)疊加的瞬時(shí)放空峰值,易造成下游管網(wǎng)與火炬系統(tǒng)背壓波動(dòng)、噪聲振動(dòng)與承載超限。設(shè)置放空氣緩沖罐可利用容積與可用壓差區(qū)間吸收尖峰、平滑釋放,為下游提供響應(yīng)時(shí)間窗口,并降低攜液與次生風(fēng)險(xiǎn)。選型應(yīng)結(jié)合最不利放空組合、峰值持續(xù)時(shí)間、下游承載能力與放空去向邊界進(jìn)行核算與驗(yàn)證。
2026-02-08 admin
儀表空氣直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥與聯(lián)鎖執(zhí)行可靠性,短時(shí)集中動(dòng)作或上游波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致壓力快速下跌,引發(fā)閥門動(dòng)作不到位與控制不穩(wěn)定。配置儀表空氣儲(chǔ)氣罐可提供可用壓差緩沖時(shí)間窗口,平滑用氣尖峰并提升系統(tǒng)抗擾動(dòng)能力。選型應(yīng)關(guān)注執(zhí)行機(jī)構(gòu)最低工作壓力、峰值持續(xù)時(shí)間、上游響應(yīng)時(shí)間、儲(chǔ)氣罐布置位置以及排凝與潔凈度控制,避免水分油污進(jìn)入儀表元件。
2026-02-08 admin
氣液分離罐用于承壓工況下分離夾帶液滴與冷凝液,并提供液位緩沖與穩(wěn)定排液。設(shè)計(jì)與選型應(yīng)明確含液來(lái)源與峰值波動(dòng)邊界,重點(diǎn)把入口防沖導(dǎo)流、停留時(shí)間與負(fù)荷校核、除沫內(nèi)件配置以及液位控制與排液去向做成閉環(huán),避免攜液導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊、閥門沖刷或凈化失效等問(wèn)題,提升系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。
2026-02-08 admin
氣體儲(chǔ)罐用于集中供氣系統(tǒng)的承壓儲(chǔ)存與穩(wěn)壓緩沖,選型不能只看容積與壓力等級(jí),更關(guān)鍵的是明確目標(biāo)壓力范圍與允許波動(dòng)、可用壓差區(qū)間、波動(dòng)持續(xù)時(shí)間與系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間,并結(jié)合儲(chǔ)罐布置位置、排凝可排盡性、放空去向與聯(lián)鎖邊界進(jìn)行匹配。按工程化方法確定控制區(qū)間與容積,可減少壓力振蕩、閥門頻繁動(dòng)作與設(shè)備頻繁啟停,提升供氣穩(wěn)定性。
2026-02-08 admin
不銹鋼儲(chǔ)罐選材應(yīng)先明確介質(zhì)氯離子來(lái)源與范圍、運(yùn)行溫度、停用滯留與清洗方式。304適用于多數(shù)一般工況,316對(duì)含氯環(huán)境的點(diǎn)蝕與縫隙腐蝕更耐受但并非萬(wàn)能。通過(guò)優(yōu)化排凈結(jié)構(gòu)、減少縫隙死角、控制焊接與表面處理,并建立可執(zhí)行的清洗維護(hù)制度,才能提升不銹鋼儲(chǔ)罐長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。
2026-02-08 admin